案例簡介

　　設備使用廠商： 廣東某新材料公司

　　機組名稱類型： 防爆高低溫控溫系統(tǒng)

　　設備防爆等級： BT4

　　溫度控制范圍： -25℃ ~ 200℃

　　配套應用項目： 配套不銹鋼反應釜進行材料合成與工藝研發(fā)的溫度精確控制

案例詳情

　　廣東某專注于新材料研發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)，在其核心實驗室中，面臨著材料合成反應過程中對溫度精準控制與防爆安全的雙重挑戰(zhàn)。特別是在涉及易燃易爆化學物質(zhì)的關鍵反應階段，實驗要求在-25℃至200℃的寬溫區(qū)內(nèi)實現(xiàn)高穩(wěn)定性控溫，同時設備必須具備可靠的防爆性能，確保實驗人員及環(huán)境安全。

　　為此，該公司選擇了我們新芝阿弗斯提供的防爆高低溫控溫系統(tǒng)，成功解決了其核心需求：

　　1.寬溫域精確控溫： 系統(tǒng)集成了高效制冷與精準加熱技術，穩(wěn)定覆蓋-25℃至200℃的溫度區(qū)間，核心控溫精度達到±0.5℃，完美滿足新材料合成反應中不同階段(如低溫引發(fā)、恒溫反應、程序升溫/降溫)的嚴苛溫度要求，確保反應條件的一致性與可重復性。

　　2.BT4等級防爆安全保障： 整機關鍵部件(包括壓縮機、循環(huán)泵、電控系統(tǒng)等)嚴格遵循BT4防爆等級標準設計制造。采用本質(zhì)安全型電路、堅固的隔爆外殼以及多重電氣和機械連鎖保護裝置，從源頭上杜絕在易燃易爆實驗環(huán)境中可能產(chǎn)生的電火花或高溫點火風險。

　　3.高可靠性與穩(wěn)定運行： 系統(tǒng)專為配套不銹鋼反應釜設計，采用耐腐蝕、耐溫壓的特種合金管路與高性能密封件。集成智能監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)測循環(huán)介質(zhì)的溫度、壓力、流量等關鍵參數(shù)，具備超溫超壓自動切斷、低液位報警、泄漏檢測等多重主動安全防護機制，保障設備長期穩(wěn)定可靠運行。

　　4.高效熱管理： 系統(tǒng)設計優(yōu)化了與不銹鋼反應釜的換熱效率，確保反應釜內(nèi)物料溫度均勻、響應迅速，顯著提升實驗效率和工藝研發(fā)速度。

　　客戶在使用這款設備后，可以達到以下效果：

　　1.安全屏障堅固： BT4級防爆設計與多重主動防護機制，為涉及易燃溶劑的材料合成實驗構筑了堅實的安全防線，顯著降低安全風險。

　　2.工藝控制精準： 寬溫域覆蓋與±0.5℃的高精度溫度控制，確保了新材料合成反應條件的精確性與一致性，大幅提高了實驗數(shù)據(jù)的可靠性和工藝的可放大性。

　　3.運行穩(wěn)定可靠： 系統(tǒng)在長時間的連續(xù)工藝實驗和反應釜配套運行中展現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性與耐久性，減少了因設備故障導致的實驗中斷，保障研發(fā)進程順暢。

　　4.研發(fā)效能提升： 精確穩(wěn)定的溫度控制與高可靠性，直接提升了新材料合成與工藝優(yōu)化實驗的效率和質(zhì)量，加速了新產(chǎn)品與新技術的開發(fā)進程。

　　這款BT4防爆等級的高低溫控溫系統(tǒng)在廣東某新材料公司的成功應用，有效解決了新材料研發(fā)領域在寬溫域、易燃環(huán)境下進行關鍵反應時的溫控精度與安全核心難題。它不僅為實驗室安全運行提供了強有力的技術保障，更通過精準的溫度控制為新材料研發(fā)效能提升和工藝優(yōu)化奠定了堅實基礎，成為該領域值得信賴的溫控解決方案。

案例現(xiàn)場